第61章 钢铁巨龙的诞生
八月下旬的龙溪项目部，运输车队的轰鸣声打破了清晨的寧静。
二十多辆大型平板车排成长龙，缓缓驶向厂房。
车载的钢板在阳光下闪著冷峻的光泽，每一块都有房门那般巨大。
林胜利站在卸货区，手中紧握著压力钢管的技术规范。这些钢板將组装成整个电站的生命线，容不得半点马虎。
“胜利，这些钢板的厚度都在40毫米以上。”李强推推眼镜，翻看著材质证明书。“按照设计要求，焊接质量必须达到x射线探伤一级標准。”
孙队长擦拭著额头的汗珠，目光扫过那些庞然大物。经过焊接比武的洗礼，他对这项工作既兴奋又紧张。
“王师傅，咱们的焊接突击队准备好了吗？”林胜利转向刚刚赶到的王铁军。
王铁军点点头，脸上写满坚定。“十八名焊工全部到位，设备检查完毕。这次咱们要让全国的同行们看看，什么叫龙溪標准。”
第一道工序是钢板卷制。巨大的卷板机发出低沉的轰鸣声，厚重的钢板在液压缸的推动下缓缓弯曲。
金属被强行弯折，发出刺耳的咯吱声，在巨大的厂房里激起一连串迴响，听著让人牙酸。
孙队长站在操作台前，双手稳稳握住控制手柄。几十年的经验让他能够精確控制钢板的弯曲弧度，误差不超过一毫米。
“压力再加两个大气压。”他衝著助手挥挥手。“这个弧度还差一点。”
钢板逐渐捲成完美的圆筒形状。当最后一块钢板完成卷制时，十二节直径四米的钢管筒体整齐排列在厂房內，场面蔚为壮观。
焊接工作隨即展开。王铁军亲自担任质量监督，每一道焊缝都要经过他的严格检查。
“预热温度必须达到150度。”王铁军手持测温枪，在钢板表面逐点检测。“温度不够的地方继续加热，绝不能急於求成。”
焊工们点燃气割炬，蓝色的火焰舔舐著钢铁表面。整个厂房瀰漫著金属受热的独特气味，空气中跳跃著微小的火。
林胜利在现场来回走动，时而停下用手指蹭一下焊缝的边缘，时而弯腰凑近了看钢板的预热顏色。
他深知压力钢管的重要性，任何微小的缺陷都可能在高压水流衝击下成为致命隱患。
“这条纵缝的根部还需要再清理一下。”他指著一处焊接准备区。“氧化皮没有完全清除，会影响熔合质量。”
年轻的焊工立即拿起角磨机，火四溅中將焊接区域打磨得光亮如镜。
电弧点燃的瞬间，刺眼的白光充满了整个作业区。焊条在高温下融化，形成完美的熔池。
焊工们戴著厚重的防护面罩，只能通过护目镜观察熔池的变化。
“听声音，听电弧的声音。”孙队长在一旁指导著年轻焊工。“稳定的电流会发出均匀的嗤嗤声，如果声音断断续续，就说明电弧不稳定。”
第一条环缝焊接完成后，质检员立即进行外观检查。焊缝表面光滑饱满，没有任何气孔或夹渣现象。
“送去做射线探伤。”林胜利挥挥手。“百分之百探伤，一个缺陷都不能放过。”
x射线探伤室內，技术员將胶片贴在焊缝位置，然后启动射线装置。高能射线穿透钢铁，將內部的任何缺陷都清晰地记录在胶片上。
两小时后，探伤结果出来了。所有焊缝的內部质量都达到了一级標准，甚至超出了设计要求。
王铁军拿著探伤片对著灯光仔细观察，脸上露出满意的笑容。“这质量，放在全国任何一个项目都是顶尖水平。”
隨著一节节钢管的製作完成，安装工作也同步展开。
林胜利提出了“假组装”的创新理念，每一节钢管在最终安装前都要进行预组装检验。
“这不是多此一举。”他对质疑的声音耐心解释。“高空作业时如果发现尺寸不匹配，修改的代价將是巨大的。”
假组装区域內，工人们用临时支架將相邻的两节钢管精確对接。
测量结果显示，所有接口的同轴度误差都控制在0.5毫米以內。
最大的挑战出现在斜井安装段。这段压力钢管需要沿著45度的斜坡深入山体，总长度超过200米。
巨大的钢管在狭窄的井道內完成安装，难度可想而知。
林胜利站在斜井口，凝视著深邃的井道。
他没急著开口，只是掏出笔记本，在上面迅速画著草图，一个简陋但思路清晰的轨道台车雏形很快出现在纸上。
“我们需要设计一套专用的安装系统。”他转身面对技术组。“传统的吊装方法在这里行不通。”
连续三天三夜，林胜利几乎没有离开过设计室。
他查阅了大量的国外资料，结合自己前世的经验，最终设计出了一套“轨道滑移+千斤顶微调”的安装系统。
“在斜井底部铺设临时轨道。”他指著设计图向大家解释。“用特製的台车运送钢管到安装位置，然后用多台千斤顶进行精確的姿態调整。”
这套系统的核心是一台可以在斜坡上运行的轨道台车。台车的四个角装配了液压千斤顶，能够实现毫米级的微调。
“这个想法太疯狂了。”老刘摇摇头。“45度的斜坡，一节钢管重达50吨，稍有不慎就是灾难性后果。”
林胜利没有理会质疑声。
他亲自参与台车的製造，每一个焊点都要亲自检查。这台设备將承载著整个安装工程的成败。
轨道铺设工作在斜井內展开。工人们在狭窄的空间內挥汗如雨，每一根钢轨都要用膨胀螺栓牢固地固定在岩壁上。
第一节钢管的安装开始了。台车载著庞然大物缓缓滑入斜井，刺耳的金属摩擦声在井道內迴荡。
林胜利通过对讲机指挥著整个过程。“速度控制在每分钟两米，绝不能急躁。”
当钢管运送到预定位置时，四台千斤顶开始工作。
在液压的推动下，钢管的姿態得到了精確调整，与预埋的支撑环完美对接。
“焊接作业准备。”孙队长的声音从井底传来。
狭窄的井道內进行焊接作业面临著巨大的安全隱患。
有毒气体的积聚、氧气的稀薄、高温的炙烤，每一项都可能致命。
林胜利设计了一套独立的送风和排烟系统。
强力风机將新鲜空气通过管道送入井底，同时將焊接產生的有毒气体排出。
更重要的是，他创建了一份《高风险作业安全许可单》。
这份表格不仅包含常规的安全检查项目，还加入了“作业环境危险源辨识”、“应急预案桌面推演確认”和“班前安全喊话记录”等创新栏目。
“任何人进入井道作业前，都必须填写这份许可单。”林胜利举著表格向所有人宣布。“没有许可单，任何人不得下井。”
表格的第一项是作业环境危险源辨识。焊工们必须详细列出井道內可能存在的每一项安全隱患，並制定相应的防范措施。
第二项是应急预案桌面推演。班组必须在地面进行一次完整的应急演练，模擬各种可能的意外情况和处置方法。
第三项是班前安全喊话记录。每个作业人员都要大声喊出当天的安全注意事项，確保人人心中有数。
这份看似繁琐的表格迅速发挥了作用。
第一天就发现了三处安全隱患，包括一根鬆动的支撑钢丝绳和一个破损的通风管道。
“以前我们总是事后检查，现在是事前预防。”王成林对这份许可单讚不绝口。“这就是管理理念的革命性变化。”
井道內的焊接工作有条不紊地进行著。
每一个焊工都佩戴著专用的呼吸器，身上繫著多重安全绳。
刺眼的弧光在狭窄的空间內反射，形成绚烂的光影效果。
第一条环缝焊接完成，质量检验结果完美无缺。
接下来是第二节、第三节……每一节钢管的安装都是对技术和勇气的双重考验。
一个月后，最后一节压力钢管终於安装到位。
当它与厂房內的蜗壳精確对接时，整个项目部沸腾了。
这条蜿蜒的钢铁巨龙全长800米，从水库取水口一直延伸到发电机组。
它將承载著巨大的水压，將奔腾的江水转化为清洁的电能。
“我们做到了。”孙队长摘下安全帽，眼中闪著泪光。
“这辈子能参与这样的工程，值了。”
林胜利站在压力钢管的终点，望著那个巨大的钢铁接口。
从水库到机组的主动脉已经彻底打通，接下来就是最激动人心的机组安装环节。
然而，就在所有人沉浸在成功喜悦中时，一个紧急电报打破了平静。
设备製造厂传来消息：机组的核心部件座环出现了尺寸超差。
二十多辆大型平板车排成长龙，缓缓驶向厂房。
车载的钢板在阳光下闪著冷峻的光泽，每一块都有房门那般巨大。
林胜利站在卸货区，手中紧握著压力钢管的技术规范。这些钢板將组装成整个电站的生命线，容不得半点马虎。
“胜利，这些钢板的厚度都在40毫米以上。”李强推推眼镜，翻看著材质证明书。“按照设计要求，焊接质量必须达到x射线探伤一级標准。”
孙队长擦拭著额头的汗珠，目光扫过那些庞然大物。经过焊接比武的洗礼，他对这项工作既兴奋又紧张。
“王师傅，咱们的焊接突击队准备好了吗？”林胜利转向刚刚赶到的王铁军。
王铁军点点头，脸上写满坚定。“十八名焊工全部到位，设备检查完毕。这次咱们要让全国的同行们看看，什么叫龙溪標准。”
第一道工序是钢板卷制。巨大的卷板机发出低沉的轰鸣声，厚重的钢板在液压缸的推动下缓缓弯曲。
金属被强行弯折，发出刺耳的咯吱声，在巨大的厂房里激起一连串迴响，听著让人牙酸。
孙队长站在操作台前，双手稳稳握住控制手柄。几十年的经验让他能够精確控制钢板的弯曲弧度，误差不超过一毫米。
“压力再加两个大气压。”他衝著助手挥挥手。“这个弧度还差一点。”
钢板逐渐捲成完美的圆筒形状。当最后一块钢板完成卷制时，十二节直径四米的钢管筒体整齐排列在厂房內，场面蔚为壮观。
焊接工作隨即展开。王铁军亲自担任质量监督，每一道焊缝都要经过他的严格检查。
“预热温度必须达到150度。”王铁军手持测温枪，在钢板表面逐点检测。“温度不够的地方继续加热，绝不能急於求成。”
焊工们点燃气割炬，蓝色的火焰舔舐著钢铁表面。整个厂房瀰漫著金属受热的独特气味，空气中跳跃著微小的火。
林胜利在现场来回走动，时而停下用手指蹭一下焊缝的边缘，时而弯腰凑近了看钢板的预热顏色。
他深知压力钢管的重要性，任何微小的缺陷都可能在高压水流衝击下成为致命隱患。
“这条纵缝的根部还需要再清理一下。”他指著一处焊接准备区。“氧化皮没有完全清除，会影响熔合质量。”
年轻的焊工立即拿起角磨机，火四溅中將焊接区域打磨得光亮如镜。
电弧点燃的瞬间，刺眼的白光充满了整个作业区。焊条在高温下融化，形成完美的熔池。
焊工们戴著厚重的防护面罩，只能通过护目镜观察熔池的变化。
“听声音，听电弧的声音。”孙队长在一旁指导著年轻焊工。“稳定的电流会发出均匀的嗤嗤声，如果声音断断续续，就说明电弧不稳定。”
第一条环缝焊接完成后，质检员立即进行外观检查。焊缝表面光滑饱满，没有任何气孔或夹渣现象。
“送去做射线探伤。”林胜利挥挥手。“百分之百探伤，一个缺陷都不能放过。”
x射线探伤室內，技术员將胶片贴在焊缝位置，然后启动射线装置。高能射线穿透钢铁，將內部的任何缺陷都清晰地记录在胶片上。
两小时后，探伤结果出来了。所有焊缝的內部质量都达到了一级標准，甚至超出了设计要求。
王铁军拿著探伤片对著灯光仔细观察，脸上露出满意的笑容。“这质量，放在全国任何一个项目都是顶尖水平。”
隨著一节节钢管的製作完成，安装工作也同步展开。
林胜利提出了“假组装”的创新理念，每一节钢管在最终安装前都要进行预组装检验。
“这不是多此一举。”他对质疑的声音耐心解释。“高空作业时如果发现尺寸不匹配，修改的代价將是巨大的。”
假组装区域內，工人们用临时支架將相邻的两节钢管精確对接。
测量结果显示，所有接口的同轴度误差都控制在0.5毫米以內。
最大的挑战出现在斜井安装段。这段压力钢管需要沿著45度的斜坡深入山体，总长度超过200米。
巨大的钢管在狭窄的井道內完成安装，难度可想而知。
林胜利站在斜井口，凝视著深邃的井道。
他没急著开口，只是掏出笔记本，在上面迅速画著草图，一个简陋但思路清晰的轨道台车雏形很快出现在纸上。
“我们需要设计一套专用的安装系统。”他转身面对技术组。“传统的吊装方法在这里行不通。”
连续三天三夜，林胜利几乎没有离开过设计室。
他查阅了大量的国外资料，结合自己前世的经验，最终设计出了一套“轨道滑移+千斤顶微调”的安装系统。
“在斜井底部铺设临时轨道。”他指著设计图向大家解释。“用特製的台车运送钢管到安装位置，然后用多台千斤顶进行精確的姿態调整。”
这套系统的核心是一台可以在斜坡上运行的轨道台车。台车的四个角装配了液压千斤顶，能够实现毫米级的微调。
“这个想法太疯狂了。”老刘摇摇头。“45度的斜坡，一节钢管重达50吨，稍有不慎就是灾难性后果。”
林胜利没有理会质疑声。
他亲自参与台车的製造，每一个焊点都要亲自检查。这台设备將承载著整个安装工程的成败。
轨道铺设工作在斜井內展开。工人们在狭窄的空间內挥汗如雨，每一根钢轨都要用膨胀螺栓牢固地固定在岩壁上。
第一节钢管的安装开始了。台车载著庞然大物缓缓滑入斜井，刺耳的金属摩擦声在井道內迴荡。
林胜利通过对讲机指挥著整个过程。“速度控制在每分钟两米，绝不能急躁。”
当钢管运送到预定位置时，四台千斤顶开始工作。
在液压的推动下，钢管的姿態得到了精確调整，与预埋的支撑环完美对接。
“焊接作业准备。”孙队长的声音从井底传来。
狭窄的井道內进行焊接作业面临著巨大的安全隱患。
有毒气体的积聚、氧气的稀薄、高温的炙烤，每一项都可能致命。
林胜利设计了一套独立的送风和排烟系统。
强力风机將新鲜空气通过管道送入井底，同时將焊接產生的有毒气体排出。
更重要的是，他创建了一份《高风险作业安全许可单》。
这份表格不仅包含常规的安全检查项目，还加入了“作业环境危险源辨识”、“应急预案桌面推演確认”和“班前安全喊话记录”等创新栏目。
“任何人进入井道作业前，都必须填写这份许可单。”林胜利举著表格向所有人宣布。“没有许可单，任何人不得下井。”
表格的第一项是作业环境危险源辨识。焊工们必须详细列出井道內可能存在的每一项安全隱患，並制定相应的防范措施。
第二项是应急预案桌面推演。班组必须在地面进行一次完整的应急演练，模擬各种可能的意外情况和处置方法。
第三项是班前安全喊话记录。每个作业人员都要大声喊出当天的安全注意事项，確保人人心中有数。
这份看似繁琐的表格迅速发挥了作用。
第一天就发现了三处安全隱患，包括一根鬆动的支撑钢丝绳和一个破损的通风管道。
“以前我们总是事后检查，现在是事前预防。”王成林对这份许可单讚不绝口。“这就是管理理念的革命性变化。”
井道內的焊接工作有条不紊地进行著。
每一个焊工都佩戴著专用的呼吸器，身上繫著多重安全绳。
刺眼的弧光在狭窄的空间內反射，形成绚烂的光影效果。
第一条环缝焊接完成，质量检验结果完美无缺。
接下来是第二节、第三节……每一节钢管的安装都是对技术和勇气的双重考验。
一个月后，最后一节压力钢管终於安装到位。
当它与厂房內的蜗壳精確对接时，整个项目部沸腾了。
这条蜿蜒的钢铁巨龙全长800米，从水库取水口一直延伸到发电机组。
它將承载著巨大的水压，將奔腾的江水转化为清洁的电能。
“我们做到了。”孙队长摘下安全帽，眼中闪著泪光。
“这辈子能参与这样的工程，值了。”
林胜利站在压力钢管的终点，望著那个巨大的钢铁接口。
从水库到机组的主动脉已经彻底打通，接下来就是最激动人心的机组安装环节。
然而，就在所有人沉浸在成功喜悦中时，一个紧急电报打破了平静。
设备製造厂传来消息：机组的核心部件座环出现了尺寸超差。